Caso de Éxito: Oxígeno en Depuradora Industrial
9 de abril de 2024
Ir al contenido La inertización con nitrógeno consiste en sustituir el aire de un tanque, una línea o un equipo por nitrógeno, un gas inerte, para eliminar el oxígeno y la humedad. Así se evita que el producto se oxide o se degrade y se reduce el riesgo de incendio o de explosión cuando se trabaja con productos inflamables o con polvo en suspensión.
Con un generador de nitrógeno en tu planta tienes el gas siempre disponible, con la pureza que necesita cada proceso.
El nitrógeno forma el 78 % del aire y prácticamente no reacciona con nada a temperatura ambiente. Por eso es el gas de referencia para proteger productos y procesos del oxígeno.
Al inertizar, el nitrógeno desplaza el aire del espacio que hay que proteger hasta dejar el oxígeno por debajo del nivel que fija cada aplicación. Según el caso, se mantiene una capa de nitrógeno sobre el producto o se hace un barrido puntual antes de una operación.
Una capa de nitrógeno sobre la superficie del producto evita el contacto con el aire mientras se almacena o se vacía el depósito. Es lo habitual con aceite, vino, zumos y productos químicos.
Antes de llenar un depósito o una línea, o entre lotes, el nitrógeno barre el oxígeno residual y la humedad del interior. Se usa en líneas de llenado, reactores y circuitos de transferencia.
El nitrógeno sustituye al aire como gas de transporte cuando el producto se oxida o cuando el polvo en suspensión puede formar una atmósfera explosiva.
Inertización de reactores, líneas y depósitos para reducir el riesgo asociado al oxígeno al trabajar con productos inflamables.
Capa de nitrógeno en depósitos de productos químicos y combustibles, y en silos, para mantener una atmósfera segura.
Cubrir el aceite con nitrógeno durante el almacenamiento y el procesado evita su oxidación.
El nitrógeno protege el vino del oxígeno en depósitos, trasiegos y embotellado.
Transporte neumático y almacenamiento de harinas, azúcar y otros polvos en atmósfera inerte.
Conservación de productos sensibles en depósitos y cámaras en atmósfera inerte. Más información en generadores de nitrógeno para la industria alimentaria.
| Aplicación | Pureza de nitrógeno | Oxígeno máximo |
|---|---|---|
| Conservación de aceite y vino | 99,0 % | Menos del 1 % |
| Purga de depósitos y líneas | 97,0 – 99,0 % | 1 – 3 % |
| Transporte neumático inerte | 95,0 – 98,0 % | 2 – 5 % |
| Química y productos inflamables | 99,0 – 99,9 % | 0,1 – 1 % |
Una pureza más alta consume más aire comprimido: para el 99 % hacen falta unos 4 m³ de aire por cada m³ de nitrógeno y, para el 99,9 %, unos 7. Por eso el equipo se dimensiona para la pureza que necesita el proceso, no para la máxima posible.
Para la mayoría de procesos de inertización y conservación, que trabajan entre el 95 % y el 99,5 %, los generadores de membrana ofrecen el mejor equilibrio entre coste y rendimiento: no tienen piezas móviles y arrancan al instante.
Cuando el proceso necesita más pureza o un caudal elevado, como en química con productos inflamables, la opción es un generador de nitrógeno PSA, que llega al 99,9995 %. Puedes ver las dos tecnologías en nuestra página de generadores de nitrógeno industriales.
El nitrógeno se produce de forma continua, sin depender de entregas de botellas ni de cisternas.
Ajustas la pureza a cada aplicación y no pagas por una calidad que no necesitas.
El coste se reduce a la electricidad del compresor y al mantenimiento. La inversión se suele amortizar en 12 a 36 meses.
Sustituir el aire de un tanque, una línea o un equipo por nitrógeno para eliminar el oxígeno y la humedad, y así evitar la oxidación del producto y reducir el riesgo de incendio o explosión.
La purga es un barrido puntual que elimina el oxígeno antes de una operación (llenado, cambio de lote, mantenimiento). La inertización mantiene una atmósfera de nitrógeno de forma continua mientras el producto está almacenado o en proceso.
Depende del producto: para aceite y vino, en torno al 99 %; para purgas, entre el 97 y el 99 %; y con productos inflamables, entre el 99 y el 99,9 %. Lo definimos contigo según tu proceso.
Sí. Para la mayoría de inertizaciones, entre el 95 y el 99,5 %, la membrana es la opción más sencilla y rentable. Si necesitas más pureza o más caudal, se recomienda un generador PSA.
Sí. El nitrógeno de un generador con el tratamiento de aire adecuado, que incluye un filtro de carbón activado, es apto para el contacto con alimentos y se puede usar para cubrir y purgar depósitos.
ACERCA DE
Todo lo que quiera saber sobre Generadores De Nitrógeno.
CASOS DE ÉXITO
Caso de Éxito: Oxígeno en Depuradora Industrial
Caso de Éxito: Innovación en la Industria del Vidrio
ACTUALIDAD
Caso de Éxito: Oxígeno en Depuradora Industrial
Caso de Éxito: Innovación en la Industria del Vidrio
¿Quieres estar al día y recibir las noticias más interesantes?
No te molestaremos con publicidad de terceros, y por supuesto, podrás darte de baja cuando quieras.
Optimized by Seraphinite Accelerator