...

Inertització amb nitrogen

La inertització amb nitrogen consisteix a substituir l’aire d’un tanc, d’una línia o d’un equip per nitrogen, un gas inert, per eliminar-ne l’oxigen i la humitat. Així s’evita que el producte s’oxidi o es degradi i es redueix el risc d’incendi o d’explosió quan es treballa amb productes inflamables o amb pols en suspensió.

Amb un generador de nitrogen a la teva planta tens el gas sempre disponible, amb la puresa que necessita cada procés.

Generador de nitrogen industrial de Nitromatic per produir el gas a la mateixa planta

Què és la inertització amb nitrogen

El nitrogen és el 78 % de l’aire i pràcticament no reacciona amb res a temperatura ambient. Per això és el gas de referència per protegir productes i processos de l’oxigen.

En inertitzar, el nitrogen desplaça l’aire de l’espai que cal protegir fins que l’oxigen queda per sota del nivell que fixa cada aplicació. Segons el cas, es manté una capa de nitrogen sobre el producte o es fa un escombratge puntual abans d’una operació.

Inertització de tancs i dipòsits

Una capa de nitrogen sobre la superfície del producte evita el contacte amb l'aire mentre s'emmagatzema o es buida el dipòsit. És el més habitual amb oli, vi, sucs i productes químics.

Purga amb nitrogen

Abans d'omplir un dipòsit o una línia, o entre lots, el nitrogen escombra l'oxigen residual i la humitat de l'interior. S'utilitza en línies d'emplenament, reactors i circuits de transferència.

Pols i transport pneumàtic

El nitrogen substitueix l'aire com a gas de transport quan el producte s'oxida o quan la pols en suspensió pot formar una atmosfera explosiva.

Sectors que fan servir la inertització amb nitrogen

Línia de nitrogen amb vàlvula de bola i manòmetre connectada a un reactor d'acer inoxidable en una planta química

Química i petroquímica

Inertització de reactors, línies i dipòsits per reduir el risc associat a l’oxigen quan es treballa amb productes inflamables.

Parc de tancs d'emmagatzematge químic amb la línia de nitrogen d'inertització, la vàlvula reguladora i el manòmetre

Tancs d'emmagatzematge

Capa de nitrogen en dipòsits de productes químics i combustibles, i en sitges, per mantenir una atmosfera segura.

Dipòsits d'acer inoxidable per a oli amb la línia de nitrogen que arriba a la part superior

Oli

Cobrir l’oli amb nitrogen durant l’emmagatzematge i el processament n’evita l’oxidació.

Dipòsit de vi d'acer inoxidable en un celler amb la línia de nitrogen i el cabalímetre connectats a la part superior

Vi i cellers

El nitrogen protegeix el vi de l’oxigen en dipòsits, trasbalsos i embotellament.

Sistema de transport pneumàtic amb nitrogen alimentari per protegir els productes de l'oxidació a la indústria alimentària

Pols i atmosferes explosives

Transport pneumàtic i emmagatzematge de farines, sucre i altres productes en pols en atmosfera inert.

Dipòsits amb atmosfera inert de nitrogen per a la conservació d'aliments a la indústria alimentària

Alimentació i begudes

Conservació de productes sensibles en dipòsits i cambres en atmosfera inert. Més informació a generadors de nitrogen per a la indústria alimentària.

Quina puresa necessita cada aplicació

AplicacióPuresa de nitrogenOxigen màxim
Conservació d’oli i vi99,0 %Menys de l’1 %
Purga de dipòsits i línies97,0 – 99,0 %1 – 3 %
Transport pneumàtic inert95,0 – 98,0 %2 – 5 %
Química i productes inflamables99,0 – 99,9 %0,1 – 1 %

Una puresa més alta consumeix més aire comprimit: per al 99 % calen uns 4 m³ d’aire per cada m³ de nitrogen i, per al 99,9 %, uns 7. Per això l’equip es dimensiona per a la puresa que necessita el procés, no per a la màxima possible.

Mòduls de membrana de fibra buida per a la generació de nitrogen in situ en aplicacions industrials

PSA o membrana per inertitzar

Per a la majoria de processos d’inertització i conservació, que treballen entre el 95 % i el 99,5 %, els generadors de membrana ofereixen el millor equilibri entre cost i rendiment: no tenen peces mòbils i arrenquen a l’instant.

Quan el procés necessita més puresa o un cabal elevat, com en química amb productes inflamables, l’opció és un generador de nitrogen PSA, que arriba al 99,9995 %. Pots veure les dues tecnologies a la nostra pàgina de generadors de nitrogen industrials.

Per què generar el nitrogen a la teva planta

Sempre disponible

El nitrogen es produeix de manera contínua, sense dependre de lliuraments d'ampolles ni de cisternes.

Puresa a mida

Ajustes la puresa a cada aplicació i no pagues per una qualitat que no necessites.

Cost previsible

El cost es limita a l'electricitat del compressor i al manteniment. La inversió s'acostuma a amortitzar en 12 a 36 mesos.

Preguntes freqüents sobre la inertització amb nitrogen

És substituir l’aire d’un tanc, d’una línia o d’un equip per nitrogen per eliminar-ne l’oxigen i la humitat, i així evitar l’oxidació del producte i reduir el risc d’incendi o d’explosió.

La purga és un escombratge puntual que elimina l’oxigen abans d’una operació (emplenament, canvi de lot, manteniment). La inertització manté una atmosfera de nitrogen de manera contínua mentre el producte està emmagatzemat o en procés.

Depèn del producte: per a oli i vi, al voltant del 99 %; per a purgues, entre el 97 i el 99 %; i amb productes inflamables, entre el 99 i el 99,9 %. Ho definim amb tu segons el teu procés.

Sí. Per a la majoria d’inertitzacions, entre el 95 i el 99,5 %, la membrana és l’opció més senzilla i rendible. Si necessites més puresa o més cabal, es recomana un generador PSA.

Sí. El nitrogen d’un generador amb el tractament d’aire adequat, que inclou un filtre de carbó actiu, és apte per al contacte amb aliments i es pot fer servir per cobrir i purgar dipòsits.

Contacta amb nosaltres

QUANT A

Tot el que vulgui saber sobre els generadors de nitrogen.

CASOS D'ÈXIT

ACTUALITAT

Vols estar al dia i rebre les notícies més interessants?

No et molestarem amb publicitat de tercers, i per descomptat, podràs donar-te de baixa quan vulguis.

Seraphinite AcceleratorOptimized by Seraphinite Accelerator
Turns on site high speed to be attractive for people and search engines.